甘肅滾塑模具廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-07-26 01:10:43
甘肅滾塑模具廠家
簡(jiǎn)單而實(shí)用是滾塑模具成型的一大優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)也給該技術(shù)帶來了一些先天不足的缺陷。 比如,制品內(nèi)部易產(chǎn)生泡,而表面則易出現(xiàn)空洞;制品易出現(xiàn)彎曲、收縮、變色等。這些現(xiàn)象不但影響了制品的外觀形象,而且更重要的是嚴(yán)重?fù)p害了制品的力學(xué)性能。因此,研究氣泡的形成與消失，彎曲、收縮現(xiàn)象的形成與消失以及制品的沖擊強(qiáng)度對(duì)提高成型制品的質(zhì)量具有十分重要的意義。
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以前我們碰觸到的塑料制品,大多是用注塑I藝成型完成。初期看還好,隨著年限的增長(zhǎng),發(fā)現(xiàn)注塑類的產(chǎn)品出現(xiàn)各總各樣的產(chǎn)品質(zhì)量問題。于是團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)這類的問題后，廣 泛研發(fā)類似的滾塑成型制品。滾塑加工各種箱體,各種貯存罐體:如工具箱、防護(hù)箱、搬運(yùn)箱、軍用箱、塑料容器、塑料油箱、醫(yī)療冷藏箱、食品保溫箱、漁箱等。滾塑加工各種機(jī)械類產(chǎn)品塑料配件:滾塑除濕器外殼電動(dòng)汽車外殼、滾塑車頂棚、車載水箱、柴油油箱、尿素箱、滾塑擋泥板、洗地機(jī)外殼等汽車配件。
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滾塑模具適合橡塑制品大中型及巨型制品。因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)成形加工工藝只規(guī)定聲卡機(jī)架的抗壓強(qiáng)度得以支撐點(diǎn)原材料、磨具及聲卡機(jī)架本身的凈重及其避免原材料泄漏的閉合模力，因而即便生產(chǎn)加工大中型及巨型塑膠制品，也不用應(yīng)用十分沉重的機(jī)器設(shè)備及磨具。滾塑模具的基礎(chǔ)生產(chǎn)過程非常簡(jiǎn)單，便是將粉狀或漿狀高聚物放到磨具里，加溫另外緊緊圍繞2個(gè)豎軸轉(zhuǎn)動(dòng)（勻速轉(zhuǎn)動(dòng)和自轉(zhuǎn)），隨后制冷。在加溫環(huán)節(jié)的Z開始，假如用的是粉狀原材料，則先在磨具表層產(chǎn)生多孔結(jié)構(gòu)層，隨后隨循環(huán)系統(tǒng)全過程逐漸熔化，產(chǎn)生勻稱薄厚的均相層；假如用的是液體原材料，則先流動(dòng)性和涂敷在磨具表層，當(dāng)做到疑膠點(diǎn)時(shí)則徹底終止流動(dòng)性。
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滾塑模具的基礎(chǔ)生產(chǎn)過程非常簡(jiǎn)單，便是將粉狀或漿狀高聚物放到磨具里，加溫另外緊緊圍繞2個(gè)豎軸轉(zhuǎn)動(dòng)（勻速轉(zhuǎn)動(dòng)和自轉(zhuǎn)），隨后制冷。在加溫環(huán)節(jié)的Z開始，假如用的是粉狀原材料，則先在磨具表層產(chǎn)生多孔結(jié)構(gòu)層，隨后隨循環(huán)系統(tǒng)全過程逐漸熔化，產(chǎn)生勻稱薄厚的均相層；假如用的是液體原材料，則先流動(dòng)性和涂敷在磨具表層，當(dāng)做到疑膠點(diǎn)時(shí)則徹底終止流動(dòng)性。
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聚乙烯粉末的顆粒大小:聚乙烯粉末顆粒的大小對(duì)其熔融過程有重要的影響。顆粒越小,其表面積與體積之比越大,熔融速率就越高。通常旋塑粉末顆粒應(yīng)不低于30目，但是 ,粉末顆粒尺寸也不宜過小,因?yàn)樘?xì)的粉末極易吸濕、結(jié)塊,很難烘干,增加工藝上的困難。太細(xì)的粉狀物料在模具中翻滾時(shí)將會(huì)結(jié)塊,導(dǎo)致粉末的不均勻受熱,Z終形成不均勻的制品壁厚或者在制品中形成熔融不充分的塑料。加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間:加熱時(shí)間過短會(huì)導(dǎo)致粉末未熔融完全,塑料性能達(dá)不到高指標(biāo),加熱時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致塑料氧化,從而破壞其塑料分子結(jié)構(gòu),易老化,發(fā)脆影響滾塑制品質(zhì)量,而冷卻時(shí)間也十分關(guān)鍵,冷卻過快,容易使制品變形,影響制品使用性和美觀性。