在開展滾塑廠家制做工藝以前，首先必須準備好一些品質(zhì)優(yōu)良的模板，并將其置放在一臺營造機器上，這臺鍛造機器內(nèi)還各自設立制暖和致冷的兩個設備。在安裝穩(wěn)妥以后，首先把幾片滾塑模具放到機器上邊。

隨后，在每個模具內(nèi)放入初期標準型塑膠樹脂，再將模具從垂直和水平的兩個視角慢慢地轉(zhuǎn)動放到烤箱中。融化了的樹脂將熾熱的模具和表層包裝勻稱緊密地黏合在一起。

滾塑工藝使用粉狀或液態(tài)原料，而不是塑料工業(yè)中常用的粒狀原料；原料在模具中成形的過程中，只受重力影響，而不需額外施加外力，所以生產(chǎn)出的產(chǎn)品理論上是沒有內(nèi)應力的，因此更適合長期使用；模具可以由兩塊或者更多塊組成，而且形狀和尺寸沒有任何的限制；滾塑模具受力相對較小，如此一來，對模具材質(zhì)的要求會比較低；接著，再將模具放入制冷循環(huán)機器設備中，令模具在其中再次轉(zhuǎn)動直到其每一部分的薄厚均保持一致。

當模具被冷藏結(jié)束以后，將其從機器上取出來。在全部制作過程中，模具旋轉(zhuǎn)的速率，加溫和制冷的時間通通要歷經(jīng)嚴苛的準確操縱。

滾塑工藝為商品引入了設計者們的想像。設計師們能夠在制作工藝全過程中挑選好的制做原材料，在其中包含食品類及藥品質(zhì)監(jiān)總局認可的各種各樣原材料。制作過程中放入的添加劑能夠合理地抵擋氣侯的侵蝕，靜電感應的影響等外部各種因素。

在設計過程中，插進口，外螺紋，門把，倒陷設備，表面設計方案全是在其中的話題之一。設計師們一樣還可以設計方案成多嵌墻模具，其內(nèi)部既能夠是空心，又可以是鋪滿了泡沫塑料。