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一、樹脂包覆不良的成因分析
滾塑制品上一般有許多金屬鑲嵌件，通過滾塑形成制品上的一部分，以增強制品局部強度。
在滾塑時，嵌件相當于模具上的一部分，使得此處模具壁厚增加，
嵌件末端不易獲得與模具同樣的溫度，導致嵌件上的樹脂包覆不良。
尤其是大型嵌件，如果嵌件結構設計不合理，使得嵌件傳熱性能不良，
不能獲得與模具同樣的溫度，更易導致樹脂涂覆不均或達不到設計要求，降低嵌件與制品結合的強度。
旋轉(zhuǎn)滾塑成型的轉(zhuǎn)速通常較低，不同于制作鑄型尼龍產(chǎn)品的離心澆鑄，
嵌件相對制品表面太高時出現(xiàn)樹脂包覆不良的幾率更高一些。
一般來說嵌件上的塑料壁厚與制品壁厚差別很大，這與滾塑時嵌件傳熱性能不良和嵌件太厚有直接關系。
嵌件的位置太靠近制品相鄰的側(cè)表面時，由于嵌件阻擋了物料的流動，
會導致此處物料堆積少或嵌件與側(cè)喪向不能完全搭橋，制品易出現(xiàn)較大孔洞或嵌件包覆不嚴的缺陷。
特別指出的是，嵌件具有較好的傳熱性能不僅就其材料本身而言，
其結構也應使嵌件具有較好的傳熱性能，
如空腔不能太大或滾塑時設法用金屬封堵大的空腔，在設計大型嵌件時尤其要考慮這一點。
二、樹脂包覆不良的解決方案
使嵌件具有良好的傳熱結構，盡量消除不利于嵌件傳熱的因素。??
在滿足滾塑條件和嵌件強度需求的前提下，嵌件相對制品表面高度和體積盡量小。
嵌件上的止轉(zhuǎn)或防拉槽的深度和寬度與滾塑要求相適宜。
滾塑時，視情況對嵌件進行預熱會取得比較良好的效果，對大型嵌件尤其有效。
